PCB 설계에서 가장 흔히 발생하는 실수를 살펴보겠습니다. 그 중 몇 개나 만드셨나요?

하드웨어 회로 설계 과정에서는 실수가 불가피합니다. 낮은 수준의 실수가 있습니까?

다음은 PCB 설계에서 가장 일반적인 5가지 설계 문제와 해당 대책을 나열합니다.

01. 핀 오류

직렬 선형 조정 전원 공급 장치는 스위칭 전원 공급 장치보다 저렴하지만 전력 변환 효율이 낮습니다. 일반적으로 많은 엔지니어는 사용 편의성, 우수한 품질 및 저렴한 가격을 고려하여 선형 조정 전원 공급 장치를 선택합니다.

하지만 사용하기 편리함에도 불구하고 전력 소모가 많고 발열도 많이 발생한다는 점에 유의해야 합니다. 이와 대조적으로 스위칭 전원 공급 장치는 설계가 복잡하지만 더 효율적입니다.

그러나 일부 조정된 전원 공급 장치의 출력 핀은 서로 호환되지 않을 수 있으므로 배선하기 전에 칩 매뉴얼에서 관련 핀 정의를 확인해야 합니다.

그림 1.1 특수 핀 배열을 갖춘 선형 조정 전원 공급 장치

02. 배선 오류

설계와 배선의 차이는 PCB 설계의 마지막 단계에서 가장 큰 오류입니다. 그래서 몇 가지 사항은 반복해서 확인해야 합니다.

예를 들어 품질, 패드 크기 및 검토 수준을 통한 장치 크기입니다. 즉, 설계도면과 반복적으로 확인하는 것이 필요하다.

 그림 2.1 라인 검사

03. 부식트랩

PCB 리드 사이의 각도가 너무 작은 경우(예각), 산성 트랩이 형성될 수 있습니다.

이러한 예각 연결부에는 회로 기판 부식 단계에서 부식액이 남아 있을 수 있으며, 이로 인해 해당 위치에서 더 많은 구리가 제거되어 카드 포인트 또는 트랩이 형성됩니다.

나중에 리드가 끊어지고 회로가 개방될 수 있습니다. 현대 제조 공정에서는 감광성 부식 용액을 사용하여 이러한 부식 트랩 현상을 크게 줄였습니다.

 그림 3.1 예각이 있는 연결선

04. 묘비장치

일부 소형 표면 실장 장치를 납땜하기 위해 리플로우 공정을 사용할 때 장치는 일반적으로 "삭제 표시"라고 알려진 납땜 침투로 인해 단일 끝 뒤틀림 현상을 형성합니다.

이러한 현상은 대개 비대칭 배선 패턴으로 인해 발생하며, 이로 인해 소자 패드의 열 확산이 고르지 않게 됩니다. 올바른 DFM 검사를 사용하면 툼스톤 현상의 발생을 효과적으로 완화할 수 있습니다.

  그림 4.1 회로기판 리플로우 솔더링 중 툼스톤 현상

05. 리드 폭

PCB 리드의 전류가 500mA를 초과하면 PCB 첫 번째 라인 직경이 부족한 것처럼 보입니다. 일반적으로 PCB 표면은 표면 트레이스가 공기를 통해 열을 확산시킬 수 있기 때문에 다층 보드의 내부 트레이스보다 더 많은 전류를 전달합니다.

트레이스 폭은 레이어의 구리 호일 두께와도 관련이 있습니다. 대부분의 PCB 제조업체에서는 0.5oz/sq.ft에서 2.5oz/sq.ft까지 다양한 구리 호일 두께를 선택할 수 있습니다.

그림 5.1 PCB 리드 폭