PCBA 처리에서 수분 방지 및 방진 기술

전자 제품의 제조 공정에서 PCBA (인쇄 회로 보드 어셈블리)은 핵심 구성 요소이며 품질은 최종 제품의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. PCBA 처리 과정에서 수분 방지 및 방진 기술이 특히 중요합니다. 이것은 수분과 먼지가 회로 보드에 물리적 손상을 일으킬 수 있기 때문에 전기 성능이 감소하고 심각한 기능적 실패를 유발할 수 있기 때문입니다. 이 기사는 PCBA 처리의 수분 방지 및 방진 기술에 대해 자세히 설명합니다.

I. 수분 방지 기술

습한 환경이 PCBA에 미치는 영향은 무시할 수 없습니다. 수분은 회로 보드의 절연 재료로 침투하여 전기 단락, 부식 및 기타 바람직하지 않은 현상을 유발할 수 있습니다. 따라서, 수분 방지 기술은 PCBA 처리 과정에서 중요합니다.

1. 건조 저장

PCBA에 의해 처리 된 재료 및 반제품 제품은 보관할 때 건조한 환경에 보관해야합니다. 일반적으로 진공 포장 또는 수분 방지 백은 민감한 구성 요소를 보호하는 데 사용됩니다. 동시에 창고의 습도도 엄격하게 제어해야합니다. 수분 침입을 피하기 위해 일반적으로 30% -50%를 유지하는 것이 좋습니다.

2. 수분 방지 코팅

PCBA 처리에서 수분의 영향을 더욱 방지하기 위해 수분 방지 코팅 (예 : 3 방전 페인트)이 회로 보드의 표면에 적용될 수 있습니다. 이 코팅은 수분의 침투를 효과적으로 방지 할뿐만 아니라 회로 보드를 먼지 및 화학 물질로부터 보호합니다.

3. 저온 리플 로우 납땜

저온 리플 로우 납땜 공정은 PCBA에 대한 수분의 영향을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다. 납땜 공정 동안, 더 낮은 온도는 솔더 조인트의 산화를 줄이고 습한 환경에서 생성 된 수증기가 납땜 품질에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 이 방법은 PCBA 처리에 널리 사용되었습니다.

II. 방진 기술

먼지는 PCBA 처리 프로세스에서 일반적인 오염원 중 하나입니다. 먼지 입자는 솔더 조인트 또는 단락의 연결이 잘못 될 수 있습니다. PCBA의 품질을 보장하기 위해 효과적인 방진 조치를 취해야합니다.

1. 먼지가없는 워크샵

PCBA 가공 공장에서는 먼지가없는 워크샵을 설립하는 것이 먼지 오염을 통제하는 효과적인 수단입니다. 먼지가없는 워크샵은 공기 정화 시스템을 통해 공기의 먼지 입자를 제거하여 생산 환경의 청결을 보장합니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 제품의 결함 비율을 줄일 수 있습니다.

2. 방진 보호 필름

오랫동안 보관하거나 운송 해야하는 일부 PCBA 제품의 경우 먼지 방지 보호 필름이 포장에 사용될 수 있습니다. 이 보호 필름은 먼지의 침입을 효과적으로 방지 할 수 있으며 수분 방지에 특정 역할을하여 제품의 품질을 더욱 보장합니다.

3. 정기적 인 청소

생산 장비 및 작업 영역의 정기적 인 청소는 먼지 축적을 방지하는 중요한 수단입니다. 특히 PCBA 처리 프로세스에서 미세한 먼지는 제품 품질 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 엄격한 청소 절차를 공식화하고 구현을 보장하는 것은 방진 기술의 중요한 부분입니다.

요약

수분 방지 및 방진 기술PCBA 처리제품 품질을 보장하기위한 핵심 링크입니다. 건식 보관, 수분 방지 코팅, 먼지가없는 워크샵 및 기타 기술적 수단을 통해 수분과 먼지가 PCBA에 미치는 영향을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 전자 제품의 인기가 높아짐에 따라 PCBA 처리 품질에 대한 요구 사항도 점점 높아지고 있습니다. 따라서 PCBA 처리 프로세스에서는 제품의 신뢰성과 안정성을 보장하기 위해 수분 방지 및 방진 기술의 적용에 큰 중요성을 부여해야합니다.