PCBA 처리 흐름에 대한 자세한 설명 : 설계부터 제조까지 전체 과정

인쇄 회로 기판 조립(PCBA)는 전자 제품 제조의 주요 단계 중 하나입니다. 회로 기판 설계부터 구성 요소 설치 및 최종 테스트까지 여러 단계를 다룹니다. 이 기사에서는 이 복잡한 제조 공정을 더 잘 이해하기 위해 PCBA 처리의 전체 프로세스를 자세히 소개합니다.

1단계: 회로 기판 설계

PCBA 처리의 첫 번째 단계는 회로 기판 설계입니다. 이 단계에서 전자 엔지니어는 PCB 설계 소프트웨어를 사용하여 회로도와 회로도를 만듭니다. 이러한 도면에는 회로 기판의 다양한 구성 요소, 연결, 레이아웃 및 선이 포함됩니다. 설계자는 회로 기판의 크기, 모양, 레이어 수, 레이어 간 연결 및 구성 요소 배치를 고려해야 합니다. 또한 최종 PCB가 성능, 신뢰성 및 제조 요구 사항을 충족할 수 있도록 회로 기판 설계 사양 및 표준을 따라야 합니다.

2단계: 원료 준비

회로 기판 설계가 완료되면 다음 단계는 원자재 준비입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

PCB 기판: 일반적으로 유리 섬유 강화 복합 재료로 만들어지며 단면, 양면 또는 다층 보드일 수 있습니다. 기판의 재료와 층 수는 설계 요구 사항에 따라 다릅니다.

전자 부품: 여기에는 다양한 칩, 저항기, 커패시터, 인덕터, 다이오드 등이 포함됩니다. 이러한 부품은 BOM(Bill of Materials)에 따라 공급업체로부터 구매됩니다.

납땜: 무연 납땜은 일반적으로 환경 규정을 충족하는 데 사용됩니다.

PCB 도금재 : PCB 패드를 코팅하는데 사용되는 도금재입니다.

기타 보조 재료: 솔더 페이스트, PCB 고정 장치, 포장 재료 등과 같은

3단계: PCB 제조

PCB 제조는 PCBA 처리의 핵심 단계 중 하나입니다. 이 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

인쇄: 회로도의 회로 패턴을 PCB 기판에 인쇄합니다.

에칭: 화학적 에칭 공정을 사용하여 원하지 않는 구리층을 제거하고 필요한 회로 패턴을 남깁니다.

드릴링: PCB에 구멍을 뚫어 관통 구멍 구성 요소와 커넥터를 설치합니다.

전기도금(Electroplating): 전기도금 공정을 통해 PCB의 구멍에 전도성 물질을 적용하여 전기적 연결을 보장합니다.

패드 코팅: 후속 부품 장착을 위해 PCB 패드에 납땜을 적용합니다.

4단계: 구성 요소 설치

부품 실장은 전자 부품을 PCB에 실장하는 과정입니다. 두 가지 주요 구성 요소 장착 기술이 있습니다.

표면 실장 기술(SMT): 이 기술에는 PCB 표면에 직접 부품을 실장하는 기술이 포함됩니다. 이러한 구성 요소는 일반적으로 작으며 솔더 페이스트로 PCB에 고정된 다음 오븐에서 납땜됩니다.

THT(Thin-Hole 기술): 이 기술에는 구성 요소의 핀을 PCB의 비아에 삽입한 다음 제자리에 납땜하는 작업이 포함됩니다.

부품 장착은 일반적으로 배치 기계, 웨이브 솔더링 기계, 열풍 리플로우 오븐과 같은 자동화 장비를 사용하여 수행됩니다. 이 장치는 구성 요소가 PCB에 정확하게 배치되고 납땜되도록 보장합니다.

5단계: 테스트 및 품질 관리

PCBA 처리의 다음 단계는 테스트 및 품질 관리입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

기능 테스트: 보드의 기능이 사양을 충족하는지 확인하고 적절한 전압과 신호를 적용하여 구성 요소의 성능을 확인합니다.

육안 검사: 부품의 위치, 극성, 납땜 품질을 확인하는 데 사용됩니다.

X-Ray 검사: 특히 BGA(볼 그리드 어레이)와 같은 패키지의 납땜 접합 및 구성 요소 내부 연결을 검사하는 데 사용됩니다.

열 분석: PCB의 온도 분포를 모니터링하여 열 방출 및 열 관리를 평가합니다.

전기 테스트: 보드의 전기적 성능을 보장하기 위해 ICT(제외 테스트) 및 FCT(최종 테스트)가 포함됩니다.

품질 기록: 품질 관리를 보장하기 위해 각 회로 기판의 제조 및 테스트 프로세스를 기록하고 추적합니다.

6단계: 포장 및 배송

보드가 품질 관리를 통과하고 사양을 충족하면 포장됩니다. 여기에는 일반적으로 PCB를 정전기 방지 백에 넣고 보드가 목적지에 안전하게 도착할 수 있도록 운송 중에 필요한 보호 조치를 취하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 PCB는 최종 제품 조립 라인이나 고객에게 전달될 수 있습니다.

결론

PCBA 가공은 높은 수준의 기술 지식과 섬세한 작업이 필요한 복잡하고 정교한 제조 공정입니다. 회로 기판 설계부터 부품 설치, 테스트 및 품질 관리에 이르기까지 각 단계는 매우 중요하며 최종 제품의 성능과 신뢰성에 영향을 미칩니다. PCBA 처리의 전체 프로세스를 이해하면 설계 엔지니어, 제조업체 및 고객이 전자 제품 제조의 모든 측면을 더 잘 이해하고 관리하는 데 도움이 됩니다.

가전제품, 의료기기, 산업 자동화 시스템 등 PCBA 처리는 현대 전자 산업의 핵심입니다. PCBA 처리 과정을 깊이 이해함으로써 우리는 진화하는 기술과 시장 요구에 더 잘 대응하고 고품질의 신뢰할 수 있고 혁신적인 전자 제품을 생산할 수 있습니다.

이 기사가 독자들이 PCBA 처리의 전체 프로세스를 더 잘 이해하고 PCBA와 관련된 전자 엔지니어, 제조업체 및 기타 전문가에게 귀중한 정보를 제공하는 데 도움이 되기를 바랍니다.