태양광 PCBA에 적합한 EMS 공장을 찾는 방법은 무엇입니까?
중국에서 제조된 포괄적인 태양광 PCBA 제품을 찾고 있다면 Unixplore Electronics가 최고의 선택입니다. 그들의 제품은 매우 경쟁력 있는 가격으로 책정되어 있으며 최고 수준의 애프터 서비스가 함께 제공됩니다. 또한, 전 세계 고객들과 WIN-WIN 협력 관계를 적극적으로 모색해 왔습니다.
태양광 제어 보드의 설계 요소는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
전원 관리:배터리 충전 및 방전을 포함하여 태양광 패널의 전원 공급을 관리해야 합니다. 이를 위해서는 배터리의 안전한 사용을 보장하기 위해 해당 충전 및 방전 제어 회로를 설계해야 합니다.
조명 조도 감지:빛의 세기에 따라 빛의 밝기를 자동으로 조절하기 위해서는 주변의 빛의 조도를 감지해야 합니다. 따라서 밝기 센서와 해당 신호 처리 회로를 추가해야 합니다.
전기 모니터링:사용자에게 적시에 배터리를 충전하거나 교체하도록 상기시키기 위해서는 배터리 전력을 모니터링해야 합니다. 따라서 전력 모니터링 회로와 해당 전력 표시 장치를 추가해야 합니다.
타이밍 제어:특정 시간에 조명이 자동으로 켜지거나 꺼지도록 시간 스위치 기능을 설정할 수 있습니다. 이를 위해서는 해당 타이밍 제어 회로를 설계해야 합니다.
번개 보호:태양광 램프는 옥외에 설치되기 때문에 낙뢰 보호가 필요합니다. 제어보드는 낙뢰로 인해 제어보드가 손상되는 것을 방지하기 위해 낙뢰 보호 회로를 추가해야 합니다.
외부 디자인:태양광 제어 보드의 디자인은 사용자의 요구와 미적 요구를 충족시키기 위해 회로 기판의 크기, 모양, 색상을 포함한 디자인도 고려해야 합니다.
Unixplore는 EMS 프로젝트를 위한 원스톱 턴키 서비스를 제공합니다. 귀하의 보드 빌딩에 대해 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 귀하의 의견을 받은 후 24시간 이내에 견적을 드릴 수 있습니다.거버 파일그리고BOM 목록!
태양광 PCBA 제조
* 고객이 제공하는 Gerber 파일 및 BOM 목록
* 빈 PCB 제작, 부품은 당사에서 구입
* 부품이 완전히 조립된 PCB 제작
* 배송 전에 100% 기능 테스트를 거쳤습니다.
* RoHS 준수, 무연 제조 공정
* 독립적인 ESD 패키지로 빠른 배송
* PCB 설계, PCB 레이아웃, PCB 제조, 부품 조달, PCB SMT 및 DIP 조립, IC 프로그래밍, 기능 테스트, 포장 및 배송을 위한 원스톱 전자 제조 서비스
Unixplore PCB 및 PCB 조립 기능
매개변수 |
능력 |
레이어 |
1-40개의 층 |
조립 유형 |
스루홀(THT), 표면 실장(SMT), 혼합(THT+SMT) |
최소 구성 요소 크기 |
0201(01005 미터법) |
최대 구성 요소 크기 |
2.0인치 x 2.0인치 x 0.4인치(50mm x 50mm x 10mm) |
구성 요소 패키지 유형 |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP 등 |
최소 패드 피치 |
QFP, QFN의 경우 0.5mm(20mil), BGA의 경우 0.8mm(32mil) |
최소 트레이스 폭 |
0.10mm(4밀) |
최소 트레이스 클리어런스 |
0.10mm(4밀) |
최소 드릴 크기 |
0.15mm(6밀) |
최대 보드 크기 |
18인치 x 24인치(457mm x 610mm) |
보드 두께 |
0.0078인치(0.2mm) ~ 0.236인치(6mm) |
보드 재료 |
CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, 알루미늄, 고주파, FPC, Rigid-Flex, Rogers 등 |
표면 마감 |
OSP, HASL, 플래시 골드, ENIG, 골드 핑거 등 |
솔더 페이스트 유형 |
납 함유 또는 무연 |
구리 두께 |
0.5OZ~5OZ |
조립과정 |
리플로우 납땜, 웨이브 납땜, 수동 납땜 |
검사 방법 |
자동 광학 검사(AOI), X-Ray, 육안 검사 |
사내 테스트 방법 |
기능 테스트, 프로브 테스트, 노화 테스트, 고온 및 저온 테스트 |
처리 시간 |
샘플링: 24시간~7일, 대량 실행: 10~30일 |
PCB 조립 표준 |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E 클래스 ll |
Unixplore 부가 가치 EMS 서비스
● HEX,ELF,BIN 형식의 파일을 이용한 IC 사전 프로그래밍 서비스.
● 고객의 테스트 요구사항에 따라 맞춤화된 태양광 PCBA 기능 테스트 픽스쳐
● 플라스틱 및 금속 케이스 금형, 부품 제작 등 박스 제작 서비스
● 선택적 래커 코팅, 에폭시 수지 포팅을 포함한 컨포멀 코팅
● 와이어 하네스 및 케이블 어셈블리
● 상자, 스크린, 멤브레인 스위치, 라벨링 및 맞춤형 상자 또는 소매 상자 포장을 포함한 완제품 조립.
● 요청 시 PCBA에 대한 다양한 타사 테스트가 가능합니다.
● 제품 인증 지원
PCBA 생산 절차
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1.자동 솔더페이스트 인쇄
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2.솔더페이스트 인쇄 완료
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3.SMT 픽 앤 플레이스
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4.SMT 픽앤플레이스 완료
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5.리플로우 솔더링 준비 완료
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6.리플로우 솔더링 완료
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7.AOI 준비
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8.AOI 검사 과정
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9.THT 구성요소 배치
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10.웨이브 솔더링 공정
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11.THT 조립 완료
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12.THT 조립에 대한 AOI 검사
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13.IC 프로그래밍
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14.기능 검사
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15.QC 점검 및 수리
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16.PCBA 컨포멀 코팅 공정
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17.ESD 포장
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18.배송 준비 완료
포장
PCBA용
완제품의 경우
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