에어컨 PCBA
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에어컨 PCBA

Unixplore Electronics는 2008년부터 일류 에어컨 PCBA 제작 및 생산에 주력해 온 중국 회사입니다. 우리는 ISO9001:2015 및 IPC-610E PCB 조립 표준에 대한 인증을 보유하고 있습니다.
모델:UE-205

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제품 설명

에어컨 PCBA용 SMT 납땜 공정의 1차 합격률을 향상시키는 방법

Unixplore Electronics는 고품질 제품의 개발 및 제조에 전념해 왔습니다.에어컨 PCBA  2011년부터 OEM 및 ODM 형태로


에어컨 PCBA에 대한 SMT 납땜의 1차 통과 속도를 향상하려면, 즉 납땜 품질과 수율을 향상하려면 다음을 고려하십시오.


프로세스 매개변수 최적화:온도, 속도, 압력 등 SMT 장비에 대한 적절한 공정 매개변수를 설정하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 납땜 공정을 보장하고 열이나 속도로 인한 납땜 결함을 방지하세요.


장비 상태 확인:SMT 장비를 정기적으로 검사하고 유지보수하여 정상적이고 안정적인 작동을 보장합니다. 정상적인 장비 작동을 보장하려면 노후된 구성 요소를 즉시 교체하십시오.


프로세스 매개변수 최적화:SMT 조립 공정을 설계할 때 에어컨 PCBA 납땜 공정 중 간섭과 오류를 줄이기 위해 부품 간의 간격과 방향을 고려하여 부품을 합리적으로 배치합니다.


정확한 부품 배치:정밀한 납땜을 위해 적절한 양의 납땜 페이스트와 SMT 장비를 사용하여 정확한 부품 배치 및 위치 지정을 보장합니다.


직원 교육 강화:운영자에게 전문 교육을 제공하여 SMT 납땜 기술 및 운영 기술을 개선하고 운영 오류 및 납땜 품질 문제를 줄입니다.


엄격한 품질 관리:엄격한 품질 관리 표준 및 프로세스를 도입하고 납땜 품질을 종합적으로 모니터링 및 검사하며 문제를 신속하게 식별, 조정 및 수정합니다.


지속적인 개선:용접 공정 중 품질 문제와 결함 원인을 정기적으로 분석하고 지속적인 개선을 구현하며 공정 및 절차를 최적화하고 납땜 수율 및 제품 품질을 향상시킵니다.


위의 조치를 종합적으로 고려하고 구현함으로써 에어컨 PCBA용 SMT 납땜 수율을 효과적으로 향상시켜 납땜 품질과 제품 품질의 안정성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.


Unixplore는 귀하의 원스톱 턴키 서비스를 제공합니다.EMS그리고PCB 조립프로젝트. 귀하의 보드 빌딩에 대해 언제든지 저희에게 연락하십시오. 귀하를받은 후 24 시간 내에 견적을 드릴 수 있습니다.거버 파일그리고BOM 목록!


에어컨 PCBA 제조

* 고객이 제공하는 Gerber 파일 및 BOM 목록
* Bare PCB가 생산되고 부품은 당사에서 구입함
* 부품이 완전히 조립된 PCB 제작
* 배송 전 100% 기능 테스트 완료
* RoHS 준수, 무연 제조 공정
* 독립적인 ESD 패키지로 빠른 배송
* PCB 설계, PCB 레이아웃, PCB 제조, 부품 조달, PCB SMT 및 DIP 조립, IC 프로그래밍, 기능 테스트, 포장 및 배송을 위한 원스톱 전자 제조 서비스

Unixplore PCB 및 PCB 조립 기능

매개변수 능력
레이어 1-40개의 층
조립 유형 스루홀(THT), 표면 실장(SMT), 혼합(THT+SMT)
최소 구성 요소 크기 0201(01005 미터법)
최대 구성 요소 크기 ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E 클래스 ll
구성 요소 패키지 유형 BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP 등
최소 패드 피치 QFP, QFN의 경우 0.5mm(20mil), BGA의 경우 0.8mm(32mil)
최소 트레이스 폭 0.10mm(4밀)
최소 트레이스 클리어런스 0.10mm(4밀)
최소 드릴 크기 0.15mm(6밀)
최대 보드 크기 18인치 x 24인치(457mm x 610mm)
0.15mm(6밀) 0.0078인치(0.2mm) ~ 0.236인치(6mm)
보드 재료 CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, 알루미늄, 고주파, FPC, Rigid-Flex, Rogers 등
표면 마감 OSP, HASL, 플래시 골드, ENIG, 골드 핑거 등
솔더 페이스트 유형 납 함유 또는 무연
구리 두께 0.5OZ~5OZ
조립과정 리플로우 납땜, 웨이브 납땜, 수동 납땜
검사 방법 자동 광학 검사(AOI), X-Ray, 육안 검사
사내 테스트 방법 기능 테스트, 프로브 테스트, 노화 테스트, 고온 및 저온 테스트
처리 시간 샘플링: 24시간~7일, 대량 실행: 10~30일
PCB 조립 표준 ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E 클래스 ll

Unixplore 부가 가치 EMS 서비스

● IC 사전 프로그래밍 서비스(파일 형식)마녀,꼬마 요정그리고큰 상자.
● 에어컨 PCBA 고객의 테스트 요구사항에 따라 맞춤화된 기능 테스트 설비
● 플라스틱 및 금속 케이스 금형, 부품 제작 등 박스 제작 서비스
● 선택적 래커 코팅, 에폭시 수지 포팅을 포함한 컨포멀 코팅
● 와이어 하네스 및 케이블 어셈블리
● 상자, 스크린, 멤브레인 스위치, 라벨링 및 맞춤형 상자 또는 소매 상자 포장을 포함한 완제품 조립.
● 요청 시 PCBA에 대한 다양한 타사 테스트가 가능합니다.
● 제품 인증 지원

PCBA 생산 절차

  • Air Conditioner PCBA

    1.자동 솔더페이스트 인쇄

  • Air Conditioner PCBA

    2.솔더페이스트 인쇄 완료

  • Air Conditioner PCBA

    3.SMT 픽 앤 플레이스

  • Air Conditioner PCBA

    4.SMT 픽앤플레이스 완료

  • Air Conditioner PCBA

    5.리플로우 솔더링 준비 완료

  • Air Conditioner PCBA

    6.리플로우 솔더링 완료

  • Air Conditioner PCBA

    7.AOI 준비

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    8.AOI 검사 과정

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    9.THT 구성 요소 배치

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    10.웨이브 솔더링 공정

  • Air Conditioner PCBA

    11.THT 조립 완료

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    12.THT 조립에 대한 AOI 검사

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    13.IC 프로그래밍

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    14.기능 테스트

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    15.QC 점검 및 수리

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    16.PCBA 컨포멀 코팅 공정

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    17.ESD 포장

  • Air Conditioner PCBA

    18.배송 준비 완료


포장

PCBA용

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완제품의 경우

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