진공 청소기 PCBA와 바닥 수세미 PCBA의 차이점은 무엇입니까?
다음은 바닥 스크러버 PCBA에 대한 이해를 돕기 위해 고품질 바닥 스크러버 PCBA를 소개합니다.
더 나은 미래를 만들기 위해 Unixplore Electronics와 계속 협력할 신규 고객과 기존 고객을 환영합니다!
바닥 수세미와 진공 청소기는 서로 다른 두 가지 청소 도구입니다. 이들 간의 주요 차이점은 기능, 세척 효과 및 적용 범위입니다.
다양한 기능:바닥 수세미는 주로 바닥을 청소하는 데 사용됩니다. 물과 세제를 결합해 브러싱으로 땅의 먼지를 빠르게 분리해 땅을 깨끗하게 청소할 수 있다. 진공청소기는 주로 먼지, 부스러기, 머리카락 등 작은 쓰레기를 빨아들이는 데 사용됩니다. 고속 모터로 회전하여 밀폐된 캐빈 내부에 진공을 형성하여 밀폐된 캐빈 외부와 강한 압력차를 생성하여 고속 기류를 생성하여 강력한 흡입력을 형성할 수 있습니다.
다양한 적용 범위:지상 세탁기는 대규모 지상 청소, 특히 자주 청소해야 하는 지상 청소에 적합합니다. 진공청소기는 카펫, 나무 바닥, 타일 등 다양한 바닥 청소에 적합합니다. 동시에 자동차 표면과 공간도 청소할 수 있습니다.
다양한 청소 효과:접지 기계의 청소 효과가 더 좋습니다. 땅을 완전히 청소하고, 얼룩과 먼지를 제거하고, 땅을 더욱 깨끗하게 만들 수 있습니다. 진공청소기는 작은 쓰레기나 먼지를 제거할 수는 있지만 바닥 수세미처럼 바닥을 청소할 수는 없습니다.
Unixplore는 EMS 프로젝트를 위한 원스톱 턴키 서비스를 제공합니다. 귀하의 보드 제작을 위해 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 귀하의 Gerber 파일과 BOM 목록을 받은 후 24시간 내에 견적을 드릴 수 있습니다!
바닥 스크러버 PCBA 제조
* 고객이 제공하는 Gerber 파일 및 BOM 목록
* 빈 PCB 제작, 부품은 당사에서 구입
* 부품이 완전히 조립된 PCB 제작
* 배송 전에 100% 기능 테스트를 거쳤습니다.
* RoHS 준수, 무연 제조 공정
* 독립적인 ESD 패키지로 빠른 배송
* PCB 설계, PCB 레이아웃, PCB 제조, 부품 조달, PCB SMT 및 DIP 조립, IC 프로그래밍, 기능 테스트, 포장 및 배송을 위한 원스톱 전자 제조 서비스
Unixplore PCB 및 PCB 조립 기능
매개변수 |
능력 |
레이어 |
1-40개의 층 |
조립 유형 |
스루홀(THT), 표면 실장(SMT), 혼합(THT+SMT) |
최소 구성요소 크기 |
0201(01005 미터법) |
최대 구성 요소 크기 |
2.0인치 x 2.0인치 x 0.4인치(50mm x 50mm x 10mm) |
구성 요소 패키지 유형 |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP 등 |
최소 패드 피치 |
QFP, QFN의 경우 0.5mm(20mil), BGA의 경우 0.8mm(32mil) |
최소 트레이스 폭 |
0.10mm(4밀) |
최소 트레이스 클리어런스 |
0.10mm(4밀) |
최소 드릴 크기 |
0.15mm(6밀) |
최대 보드 크기 |
18인치 x 24인치(457mm x 610mm) |
보드 두께 |
0.0078인치(0.2mm) ~ 0.236인치(6mm) |
보드 재료 |
CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, 알루미늄, 고주파, FPC, Rigid-Flex, Rogers 등 |
표면 마감 |
OSP, HASL, 플래시 골드, ENIG, 골드 핑거 등 |
솔더 페이스트 유형 |
납 함유 또는 무연 |
구리 두께 |
0.5OZ~5OZ |
조립과정 |
리플로우 납땜, 웨이브 납땜, 수동 납땜 |
검사 방법 |
자동 광학 검사(AOI), X-Ray, 육안 검사 |
사내 테스트 방법 |
기능 테스트, 프로브 테스트, 노화 테스트, 고온 및 저온 테스트 |
처리 시간 |
샘플링: 24시간~7일, 대량 실행: 10~30일 |
PCB 조립 표준 |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E 클래스 ll |
Unixplore 부가 가치 EMS 서비스
● HEX,ELF,BIN 형식의 파일을 이용한 IC 사전 프로그래밍 서비스.
● 고객의 테스트 요구 사항에 따라 맞춤화된 바닥 스크러버 PCBA 기능 테스트 장치
● 플라스틱 및 금속 케이스 금형, 부품 제작 등 박스 제작 서비스
● 선택적 래커 코팅, 에폭시 수지 포팅을 포함한 컨포멀 코팅
● 와이어 하네스 및 케이블 어셈블리
● 상자, 스크린, 멤브레인 스위치, 라벨링 및 맞춤형 상자 또는 소매 상자 포장을 포함한 완제품 조립.
● 요청 시 PCBA에 대한 다양한 타사 테스트가 가능합니다.
● 제품 인증 지원
PCBA 생산 절차
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1.자동 솔더페이스트 인쇄
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2.솔더페이스트 인쇄 완료
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3.SMT 픽 앤 플레이스
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4.SMT 픽앤플레이스 완료
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5.리플로우 솔더링 준비 완료
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6.리플로우 솔더링 완료
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7.AOI 준비
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8.AOI 검사 과정
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9.THT 구성요소 배치
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10.웨이브 납땜 공정
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11.THT 조립 완료
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12.THT 조립에 대한 AOI 검사
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13.IC 프로그래밍
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14.기능 검사
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15.QC 점검 및 수리
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16.PCBA 컨포멀 코팅 공정
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17.ESD 포장
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18.배송 준비 완료
포장
PCBA용
완제품의 경우
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