가습기 PCBA
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가습기 PCBA

Unixplore Electronics는 2008년부터 중국 최고의 가습기 PCBA를 설계하고 생산하는 데 전념해 왔습니다. 당사의 제품은 ISO9001:2015 품질 표준 및 PCB 조립 표준 IPC-610E를 준수합니다.

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제품 설명


가습기 PCBA를 설계하고 제조하는 방법은 무엇입니까?

당사의 고품질 가습기 PCBA를 소개하고 그 기능과 특징에 대해 더 나은 이해를 제공하고자 합니다.
Unixplore Electronics는 이 제품에 자부심을 갖고 있으며, 신규 고객과 기존 고객 모두가 우리와 협력하여 더 나은 미래를 창조할 수 있도록 초대합니다.

가습기 PCBA 제어 보드는 가습기의 성능과 기능을 결정하는 가습기의 구성 요소입니다.

그 역할은 주로 가습기의 스위치, 가습 속도 및 습도 표시를 제어하여 가습기의 정상적인 작동 및 사용 효과를 보장하는 것입니다.

일부 간단한 가습기의 경우 제어 보드에는 전원 스위치, 습도 센서 및 가습기 구동 회로만 필요할 수 있습니다. 습도 센서가 실내 습도가 설정 값보다 낮다는 것을 감지하면 가습기 PCBA 회로가 가습을 시작합니다. 습도 센서가 실내 습도가 설정 값보다 높다는 것을 감지하면 가습기 회로가 가습을 중지합니다.

좀 더 복잡한 가습기의 경우 제어 보드에 타이밍 스위치, 습도 표시, 공기 정화 기능 등과 같은 다른 기능이 필요할 수도 있습니다.

가습기 제어반을 설계할 때 요구 사항과 기능에 따라 적절한 전자 부품과 회로를 선택하고 설계 도면에 따라 조립하고 디버깅해야 합니다.

Unixplore는 EMS 프로젝트를 위한 원스톱 턴키 서비스를 제공합니다. 귀하의 보드 빌딩에 대해 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 귀하의 의견을 받은 후 24시간 이내에 견적을 드릴 수 있습니다.거버 파일그리고BOM 목록!

가습기 PCBA 제조

* 고객이 제공하는 Gerber 파일 및 BOM 목록
* 빈 PCB 제작, 부품은 당사에서 구입
* 부품이 완전히 조립된 PCB 제작
* 배송 전에 100% 기능 테스트를 거쳤습니다.
* RoHS 준수, 무연 제조 공정
* 독립적인 ESD 패키지로 빠른 배송
* PCB 설계, PCB 레이아웃, PCB 제조, 부품 조달, PCB SMT 및 DIP 조립, IC 프로그래밍, 기능 테스트, 포장 및 배송을 위한 원스톱 전자 제조 서비스

Unixplore PCB 및 PCB 조립 기능

매개변수 능력
레이어 1-40개의 층
조립 유형 스루홀(THT), 표면 실장(SMT), 혼합(THT+SMT)
최소 구성요소 크기 0201(01005 미터법)
최대 구성 요소 크기 2.0인치 x 2.0인치 x 0.4인치(50mm x 50mm x 10mm)
구성 요소 패키지 유형 BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP 등
최소 패드 피치 QFP, QFN의 경우 0.5mm(20mil), BGA의 경우 0.8mm(32mil)
최소 트레이스 폭 0.10mm(4밀)
최소 트레이스 클리어런스 0.10mm(4밀)
최소 드릴 크기 0.15mm(6밀)
최대 보드 크기 18인치 x 24인치(457mm x 610mm)
보드 두께 0.0078인치(0.2mm) ~ 0.236인치(6mm)
보드 재료 CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, 알루미늄, 고주파, FPC, Rigid-Flex, Rogers 등
표면 마감 OSP, HASL, 플래시 골드, ENIG, 골드 핑거 등
솔더 페이스트 유형 납 함유 또는 무연
구리 두께 0.5OZ~5OZ
조립과정 리플로우 납땜, 웨이브 납땜, 수동 납땜
검사 방법 자동 광학 검사(AOI), X-Ray, 육안 검사
사내 테스트 방법 기능 테스트, 프로브 테스트, 노화 테스트, 고온 및 저온 테스트
처리 시간 샘플링: 24시간~7일, 대량 실행: 10~30일
PCB 조립 표준 ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E 클래스 ll

Unixplore 부가 가치 EMS 서비스

● HEX,ELF,BIN 형식의 파일을 이용한 IC 사전 프로그래밍 서비스.
● 고객의 테스트 요구 사항에 따라 맞춤 제작된 가습기 PCBA 기능 테스트 픽스쳐
● 플라스틱 및 금속 케이스 금형, 부품 제작 등 박스 제작 서비스
● 선택적 래커 코팅, 에폭시 수지 포팅을 포함한 컨포멀 코팅
● 와이어 하네스 및 케이블 어셈블리
● 상자, 스크린, 멤브레인 스위치, 라벨링 및 맞춤형 상자 또는 소매 상자 포장을 포함한 완제품 조립.
● 요청 시 PCBA에 대한 다양한 타사 테스트가 가능합니다.
● 제품 인증 지원

PCBA 생산 절차

  • 1.자동 솔더페이스트 인쇄

  • 2.솔더페이스트 인쇄 완료

  • 3.SMT 픽 앤 플레이스

  • 4.SMT 픽앤플레이스 완료

  • 5.리플로우 솔더링 준비 완료

  • 6.리플로우 솔더링 완료

  • 7.AOI 준비

  • 8.AOI 검사 과정

  • 9.THT 구성 요소 배치

  • 10.웨이브 솔더링 공정

  • 11.THT 조립 완료

  • 12.THT 조립에 대한 AOI 검사

  • 13.IC 프로그래밍

  • 14.기능 검사

  • 15.QC 점검 및 수리

  • 16.PCBA 컨포멀 코팅 공정

  • 17.ESD 포장

  • 18.배송 준비 완료


포장

PCBA용

완제품의 경우


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