PCBA 처리의 장치 포장 및 크기 표준

~ 안에PCBA 가공, 장치 패키징 및 크기 표준은 회로 기판의 설계, 제조 및 성능에 직접적인 영향을 미치는 매우 중요한 요소입니다. 두 영역에 대한 주요 정보는 다음과 같습니다.

1. 장치 포장:

장치 패키징은 보호, 연결 및 열 방출 기능을 제공하는 전자 부품(예: 집적 회로, 커패시터, 저항기 등)의 외부 패키징 또는 하우징을 의미합니다. 다양한 유형의 장치 포장은 PCBA에 대한 다양한 응용 분야 및 환경 요구 사항에 적합합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 장치 포장 유형입니다.

표면 실장 패키지(SMD):SMD 장치 패키지는 일반적으로 구성 요소가 PCB에 직접 부착되는 표면 실장 기술(SMT)에 사용됩니다. 일반적인 SMD 패키징 유형에는 QFN, QFP, SOP, SOT 등이 포함됩니다. 일반적으로 작고 가벼우며 고밀도 설계에 적합합니다.

플러그인 패키지:이 패키지는 DIP(dual in-line package), TO(metal package)와 같이 소켓이나 납땜 핀을 통해 PCB에 연결되는 부품에 적합합니다. 빈번한 교체나 수리가 필요한 부품에 적합합니다.

BGA(볼 그리드 어레이) 패키지:BGA 패키지는 볼 어레이 연결을 가지며 더 많은 연결 지점을 제공하므로 고성능 애플리케이션 및 고밀도 레이아웃에 적합합니다.

플라스틱 및 금속 패키지:이러한 패키지는 구성 요소의 열 방출, EMI(전자기 간섭) 요구 사항 및 환경 조건에 따라 다양한 응용 분야에 적합합니다.

맞춤 포장:특정 애플리케이션에는 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 장치 패키징이 필요할 수 있습니다.

장치 패키지를 선택할 때 PCBA 보드 애플리케이션, 열 요구 사항, 크기 제약 및 성능 요구 사항을 고려하십시오.

2. 크기 기준:

PCBA 치수 표준은 일반적으로 국제전기기술위원회(IEC) 및 기타 관련 표준 조직의 지침을 따라 회로 기판의 설계, 제조 및 조립 시 일관성과 상호 운용성을 보장합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 크기 조정 표준 및 고려 사항입니다.

보드 크기:일반적으로 회로 기판 치수는 밀리미터(mm)로 표시되며 일반적으로 Eurocard(100mm x 160mm) 또는 기타 일반적인 크기와 같은 표준 크기를 따릅니다. 그러나 맞춤형 프로젝트에는 비표준 크기의 보드가 필요할 수 있습니다.

보드 레이어 수:회로 기판의 레이어 수 또한 중요한 크기 고려 사항이며 일반적으로 2레이어, 4레이어, 6레이어 등으로 표시됩니다. 서로 다른 레이어를 가진 회로 기판은 다양한 설계 및 연결 요구 사항에 적합합니다.

구멍 직경 및 간격:회로 기판의 구멍 직경, 간격 및 구멍 간격도 구성 요소의 장착 및 연결에 영향을 미치는 중요한 치수 표준입니다.

폼 팩터:보드의 폼 팩터는 보드가 맞는 기계적 인클로저 또는 랙을 결정하므로 다른 시스템 구성 요소와 조화를 이루어야 합니다.

패드 크기:패드의 크기와 간격은 부품의 납땜 및 연결에 영향을 미치므로 표준 사양을 따라야 합니다.

또한 다양한 산업 및 응용 분야에는 군사, 항공우주, 의료 장비 등 특정 치수 표준 요구 사항이 있을 수 있습니다. PCBA 프로젝트에서는 설계의 상호 운용성과 제조 가능성을 보장하기 위해 적용 가능한 치수 표준을 따르는 것이 중요합니다.

요약하자면, 성공적인 PCBA 프로젝트를 위해서는 장치 패키징을 적절하게 선택하고 적절한 크기 표준을 따르는 것이 중요합니다. 이는 보드 성능, 신뢰성 및 상호 운용성을 보장하는 동시에 설계 및 제조 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.