PCBA 어셈블리의 자동 납땜 및 금도금 기술

~ 안에PCBA 조립, 자동 납땜 및 금도금 기술은 회로 기판의 품질, 신뢰성 및 성능을 보장하는 데 중요한 두 가지 중요한 프로세스 단계입니다. 이 두 가지 기술에 대한 세부정보는 다음과 같습니다.

1. 자동 납땜 기술:

자동 납땜은 전자 부품을 인쇄 회로 기판에 연결하는 데 사용되는 기술이며 일반적으로 다음과 같은 주요 방법을 포함합니다.

표면 실장 기술(SMT):SMT는 전자 부품(예: 칩, 저항기, 커패시터 등)을 인쇄 회로 기판에 붙여 넣은 다음 고온 용융 납땜 재료를 통해 연결하는 일반적인 자동 납땜 기술입니다. 이 방법은 빠르고 고밀도 PCBA에 적합합니다.

웨이브 납땜:웨이브 솔더링은 일반적으로 전자 소켓 및 커넥터와 같은 플러그인 구성 요소를 결합하는 데 사용됩니다. 인쇄 회로 기판은 용융된 땜납을 통해 땜납 서지를 통과하여 부품을 연결합니다.

리플로우 납땜:리플로우 솔더링은 PCBA의 SMT 공정 중에 전자 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 인쇄 회로 기판의 구성 요소는 솔더 페이스트로 덮힌 다음 컨베이어 벨트를 통해 리플로우 오븐으로 공급되어 고온에서 솔더 페이스트를 녹이고 구성 요소를 연결합니다.

자동 납땜의 장점은 다음과 같습니다.

효율적인 생산:납땜 공정이 빠르고 일관되기 때문에 PCBA 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

인적 오류 감소:자동 용접은 인적 오류의 위험을 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.

고밀도 설계에 적합:SMT는 소형 부품 간의 콤팩트한 연결을 가능하게 하기 때문에 고밀도 회로 기판 설계에 특히 적합합니다.

2. 금도금 기술:

금도금은 인쇄 회로 기판의 금속을 덮는 기술로, 플러그인 구성 요소를 연결하고 안정적인 전기 연결을 보장하는 데 자주 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 금도금 기술입니다.

무전해 니켈/침수 금(ENIG):ENIG는 인쇄 회로 기판의 패드에 금속(일반적으로 니켈과 금)을 증착하는 일반적인 표면 금도금 기술입니다. 이는 SMT 및 플러그인 구성 요소에 적합한 편평하고 부식 방지 표면을 제공합니다.

열풍 솔더 레벨링(HASL): HASL은 회로기판을 용융된 땜납에 담가서 패드를 덮는 기술입니다. 일반 애플리케이션에는 적합하지만 고밀도 PCBA 보드에는 적합하지 않을 수 있는 저렴한 옵션입니다.

하드 골드 및 소프트 골드:경질 금과 연질 금은 다양한 용도에 사용되는 두 가지 일반적인 금속 재료입니다. 하드 골드는 더 강하고 자주 연결하고 분리하는 플러그인에 적합한 반면, 소프트 골드는 더 높은 전도성을 제공합니다.

금도금의 장점은 다음과 같습니다.

안정적인 전기 연결 제공:금도금 표면은 탁월한 전기 연결을 제공하여 연결 불량 및 고장 위험을 줄입니다.

부식 저항:금속 도금은 내식성이 뛰어나 PCBA의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

적응성:다양한 금도금 기술은 다양한 용도에 적합하며 필요에 따라 선택할 수 있습니다.

요약하면, 자동화된 납땜 기술과 금도금 기술은 PCBA 조립에서 중요한 역할을 합니다. 이는 고품질의 안정적인 회로 기판 조립을 보장하고 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다. 설계 팀과 제조업체는 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 적절한 기술과 프로세스를 선택해야 합니다.