고신뢰성 PCBA 설계: 항공우주 및 의료 장비에 대한 요구 사항

항공우주 및 의료기기 분야에서 높은 신뢰성을PCBA 설계이 분야의 제품은 매우 높은 안정성, 신뢰성 및 안전성을 요구하기 때문에 매우 중요합니다. 다음은 이 두 영역에서 고신뢰성 PCBA 설계에 대한 몇 가지 요구 사항 및 고려 사항입니다.

1.온도 범위 및 환경 요구 사항:

항공우주 분야에서 PCBA는 높은 고도, 저온, 고온 및 높은 방사선 환경과 같은 극한의 온도 및 환경 조건에서 작동할 수 있습니다. 따라서 PCBA는 이러한 조건을 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다.

의료 기기 분야에서 PCBA는 높은 습도, 부식성 액체, 고도로 멸균된 환경을 포함한 다양한 임상 환경에 노출될 수 있습니다. 따라서 PCBA에는 해당 보호 조치가 필요합니다.

2. 신뢰성이 높은 부품 선택:

신뢰성이 높고 수명이 긴 전자 부품을 선택하는 것이 중요합니다. 여기에는 산업용 또는 군용 등급 부품이 포함될 수 있습니다.

고품질의 안정적인 커넥터, 커패시터, 인덕터 및 기타 구성 요소를 사용하여 구성 요소 오류의 위험을 줄이십시오.

3. 전원 공급 장치 및 백업:

정전 시에도 시스템이 정상적으로 작동할 수 있도록 PCBA 설계 중에 안정적이고 중복된 전원 공급 장치를 제공하십시오.

지속적인 작동을 유지하려면 중요한 시스템에 백업 전원과 배터리를 사용하십시오.

4. 신호 무결성 및 EMI 억제:

EMI(전자기 간섭) 및 RFI(방사성 간섭)를 방지하려면 신호 무결성을 보장하세요.

전자기 간섭을 줄이려면 PCBA 설계 중에 차폐 및 필터를 사용하십시오.

5. 배선 하네스 및 레이아웃 설계:

신중하게 계획된 와이어 하니스 PCBA 설계를 수행하여 회로 소음, 누화 및 오류의 위험을 줄입니다.

고전류 경로와 저전류 경로 간의 혼선을 방지합니다.

6. 유지보수성 및 추적성:

구성 요소 라벨링, 배선 다이어그램 및 문제 해결 도구 제공을 포함하여 손쉬운 유지 관리 및 문제 해결을 위해 PCBA를 설계합니다.

문제가 발생하는 경우 특정 PCBA 로트 및 구성 요소를 다시 추적할 수 있도록 추적성이 필요합니다.

7. 시스템 테스트 및 검증:

다음을 포함하여 엄격한 시스템 수준 테스트 및 검증을 수행합니다.기능 테스트, 온도 테스트, 진동 테스트 및 EMI/RFI 테스트를 통해 실제 사용 조건에서 PCBA 신뢰성을 보장합니다.

8. 규정 및 준수:

항공우주 및 의료 기기 산업을 포함하여 PCBA 설계에 적용 가능한 규정 및 표준을 준수합니다.

9. 장애 허용 및 백업:

장애 발생 시 기본 기능이 계속 제공되도록 시스템 설계 시 내결함성을 고려하십시오.

시스템 연속성을 보장하기 위해 백업 회로 및 백업 시스템을 제공합니다.

항공우주 및 의료기기 분야에서 고신뢰성 PCBA 설계는 제품 성능뿐만 아니라 사람의 생명과 안전과도 직결됩니다. 따라서 PCBA를 최고 표준에 맞게 설계, 제조 및 테스트하려면 충분한 시간과 자원을 투자해야 합니다.