귀하의 OBD PCBA 제어 보드에 대한 신뢰할 수 있는 공급업체를 찾는 방법은 무엇입니까?
Unixplore Electronics에서는 기능성과 특성에 대한 혁신을 이루는 동시에 고품질의 OBD PCBA를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리의 목표는 신규 및 기존 고객과 지속적인 파트너십을 구축하여 더 나은 미래를 함께 만드는 것입니다.
Obd pcba 제어 보드는 자동차의 obd 인터페이스 회로 보드를 나타냅니다. 차량 배기가스 제어 시스템 및 엔진 시스템을 실시간 모니터링하기 위한 진단 포트입니다.
OBD 인터페이스를 통해 차량의 배기가스 배출 데이터, 결함 코드 등의 정보를 얻을 수 있어 기술자가 차량을 진단하고 수리하는 데 도움이 됩니다.
일반적으로 마이크로 컨트롤러, 인터페이스 회로, 전원 회로 등으로 구성됩니다. 마이크로 컨트롤러는 OBD 인터페이스에서 읽은 데이터를 처리하고 이를 상위 기계 또는 진단 장치로 전송하는 역할을 합니다. 인터페이스 회로에는 CAN-BUS 인터페이스, RS232 직렬 포트 등이 포함되어 있으며 차량 시스템 및 진단 장비와 통신하는 데 사용됩니다. 전원 공급 장치 회로는 OBD 제어 보드에 필요한 전원 공급 장치를 제공합니다.
주요 기능에는 오류 코드 읽기 및 삭제, 센서 데이터 읽기 및 액추에이터 제어가 포함됩니다. 또한 CAN-BUS를 통해 다른 차량 시스템과 통신하여 차량의 지능형 관리를 달성할 수 있습니다.
간단히 말해서 차량 전자 제어 시스템의 중요한 부분으로 차량의 유지 보수 및 수리에 큰 의미가 있습니다.
Unixplore는 EMS 프로젝트를 위한 원스톱 턴키 서비스를 제공합니다. 귀하의 보드 빌딩에 대해 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 귀하의 의견을 받은 후 24시간 이내에 견적을 드릴 수 있습니다.거버 파일그리고BOM 목록!
OBD PCBA 제조
* 고객이 제공하는 Gerber 파일 및 BOM 목록
* 빈 PCB 제작, 부품은 당사에서 구입
* 부품이 완전히 조립된 PCB 제작
* 배송 전에 100% 기능 테스트를 거쳤습니다.
* RoHS 준수, 무연 제조 공정
* 독립적인 ESD 패키지로 빠른 배송
* PCB 설계, PCB 레이아웃, PCB 제조, 부품 조달, PCB SMT 및 DIP 조립, IC 프로그래밍, 기능 테스트, 포장 및 배송을 위한 원스톱 전자 제조 서비스
Unixplore PCB 및 PCB 조립 기능
매개변수 |
능력 |
레이어 |
1-40개의 층 |
조립 유형 |
스루홀(THT), 표면 실장(SMT), 혼합(THT+SMT) |
최소 구성요소 크기 |
0201(01005 미터법) |
최대 구성 요소 크기 |
2.0인치 x 2.0인치 x 0.4인치(50mm x 50mm x 10mm) |
구성 요소 패키지 유형 |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP 등 |
최소 패드 피치 |
QFP, QFN의 경우 0.5mm(20mil), BGA의 경우 0.8mm(32mil) |
최소 트레이스 폭 |
0.10mm(4밀) |
최소 트레이스 클리어런스 |
0.10mm(4밀) |
최소 드릴 크기 |
0.15mm(6밀) |
최대 보드 크기 |
18인치 x 24인치(457mm x 610mm) |
보드 두께 |
0.0078인치(0.2mm) ~ 0.236인치(6mm) |
보드 재료 |
CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, 알루미늄, 고주파, FPC, Rigid-Flex, Rogers 등 |
표면 마감 |
OSP, HASL, 플래시 골드, ENIG, 골드 핑거 등 |
솔더 페이스트 유형 |
납 함유 또는 무연 |
구리 두께 |
0.5OZ~5OZ |
조립과정 |
리플로우 납땜, 웨이브 납땜, 수동 납땜 |
검사 방법 |
자동 광학 검사(AOI), X-Ray, 육안 검사 |
사내 테스트 방법 |
기능 테스트, 프로브 테스트, 노화 테스트, 고온 및 저온 테스트 |
처리 시간 |
샘플링: 24시간~7일, 대량 실행: 10~30일 |
PCB 조립 표준 |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E 클래스 ll |
Unixplore 부가 가치 EMS 서비스
● HEX,ELF,BIN 형식의 파일을 이용한 IC 사전 프로그래밍 서비스.
● 고객의 테스트 요구 사항에 따라 맞춤화된 OBD PCBA 기능 테스트 장치
● 플라스틱 및 금속 케이스 금형, 부품 제작 등 박스 제작 서비스
● 선택적 래커 코팅, 에폭시 수지 포팅을 포함한 컨포멀 코팅
● 와이어 하네스 및 케이블 어셈블리
● 상자, 스크린, 멤브레인 스위치, 라벨링 및 맞춤형 상자 또는 소매 상자 포장을 포함한 완제품 조립.
● 요청 시 PCBA에 대한 다양한 타사 테스트가 가능합니다.
● 제품 인증 지원
PCBA 생산 절차
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1.자동 솔더페이스트 인쇄
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2.솔더페이스트 인쇄 완료
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3.SMT 픽 앤 플레이스
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4.SMT 픽앤플레이스 완료
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5.리플로우 솔더링 준비 완료
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6.리플로우 솔더링 완료
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7.AOI 준비
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8.AOI 검사 과정
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9.THT 구성요소 배치
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10.웨이브 솔더링 공정
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11.THT 조립 완료
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12.THT 조립에 대한 AOI 검사
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13.IC 프로그래밍
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14.기능 검사
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15.QC 점검 및 수리
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16.PCBA 컨포멀 코팅 공정
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17.ESD 포장
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18.배송 준비 완료
포장
PCBA용
완제품의 경우
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