전동 칫솔 PCBA 제어 보드를 설계하는 방법은 무엇입니까?
다음은 전동 칫솔 PCBA 설계 방법을 더 잘 이해하는 데 도움이되기를 희망하는 고품질 전동 칫솔 PCBA를 소개합니다. 더 나은 미래를 만들기 위해 Unixplore Electronics와 계속 협력할 신규 고객과 기존 고객을 환영합니다!
전동 칫솔 회로 기판의 설계에서는 다음 측면을 고려해야 합니다.
전원 관리:전동칫솔은 배터리를 전원으로 사용하므로 전동칫솔의 안전한 사용을 위해서는 배터리의 충방전 관리를 포함한 배터리 관리 시스템이 필요합니다.
모터 드라이버:전동칫솔은 모터를 구동하여 회전해야 하므로 전동칫솔의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 모터 제어 및 보호를 포함한 모터 구동 회로가 필요합니다.
마이크로컨트롤러:전동칫솔은 사용자의 작동 지시와 센서 신호를 처리하고, 모터 작동을 제어하고, 배터리를 관리하기 위해 마이크로컨트롤러가 필요하다. 따라서 적절한 마이크로컨트롤러를 선택하고 필요에 따라 프로그래밍하고 디버깅해야 합니다.
감지기:전동칫솔은 사용자의 조작과 칫솔질 강도, 작동 시간 등 칫솔의 상태를 감지하기 위해 센서가 필요하며, 마이크로컨트롤러는 이 정보를 바탕으로 칫솔의 작동 상태를 조정한다. 따라서 필요에 따라 적절한 센서를 선택하고 설치 및 디버그하는 것이 필요합니다.
외부 디자인:전동칫솔 회로 기판의 디자인은 사용자의 요구와 미학을 충족시키기 위해 회로 기판의 크기, 모양, 색상을 포함한 디자인도 고려해야 합니다.
Unixplore는 EMS 프로젝트를 위한 원스톱 턴키 서비스를 제공합니다. 귀하의 보드 빌딩에 대해 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 귀하의 의견을 받은 후 24시간 이내에 견적을 드릴 수 있습니다.거버 파일그리고BOM 목록!
전동칫솔 PCBA 제조
* 고객이 제공하는 Gerber 파일 및 BOM 목록
* 블랭크 PCB 제작, 부품 당사 구매
* 부품이 완전히 조립된 PCB 제작
* 배송 전에 100% 기능 테스트를 거쳤습니다.
* RoHS 준수, 무연 제조 공정
* 독립적인 ESD 패키지로 빠른 배송
* PCB 설계, PCB 레이아웃, PCB 제조, 부품 조달, PCB SMT 및 DIP 조립, IC 프로그래밍, 기능 테스트, 포장 및 배송을 위한 원스톱 전자 제조 서비스
Unixplore PCB 및 PCB 조립 기능
매개변수 |
능력 |
레이어 |
1-40개의 층 |
조립 유형 |
스루홀(THT), 표면 실장(SMT), 혼합(THT+SMT) |
최소 구성 요소 크기 |
0201(01005 미터법) |
최대 구성 요소 크기 |
2.0인치 x 2.0인치 x 0.4인치(50mm x 50mm x 10mm) |
구성 요소 패키지 유형 |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP 등 |
최소 패드 피치 |
QFP, QFN의 경우 0.5mm(20mil), BGA의 경우 0.8mm(32mil) |
최소 트레이스 폭 |
0.10mm(4밀) |
최소 트레이스 클리어런스 |
0.10mm(4밀) |
최소 드릴 크기 |
0.15mm(6밀) |
최대 보드 크기 |
18인치 x 24인치(457mm x 610mm) |
보드 두께 |
0.0078인치(0.2mm) ~ 0.236인치(6mm) |
보드 재료 |
CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, 알루미늄, 고주파, FPC, Rigid-Flex, Rogers 등 |
표면 마감 |
OSP, HASL, 플래시 골드, ENIG, 골드 핑거 등 |
솔더 페이스트 유형 |
납 함유 또는 무연 |
구리 두께 |
0.5OZ~5OZ |
조립과정 |
리플로우 납땜, 웨이브 납땜, 수동 납땜 |
검사 방법 |
자동 광학 검사(AOI), X-Ray, 육안 검사 |
사내 테스트 방법 |
기능 테스트, 프로브 테스트, 노화 테스트, 고온 및 저온 테스트 |
처리 시간 |
샘플링: 24시간~7일, 대량 실행: 10~30일 |
PCB 조립 표준 |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E 클래스 ll |
Unixplore 부가 가치 EMS 서비스
● HEX,ELF,BIN 형식의 파일을 이용한 IC 사전 프로그래밍 서비스.
● 고객의 테스트 요구 사항에 따라 맞춤화된 전동 칫솔 PCBA 기능 테스트 픽스쳐
● 플라스틱 및 금속 케이스 금형, 부품 제작 등 박스 제작 서비스
● 선택적 래커 코팅, 에폭시 수지 포팅을 포함한 컨포멀 코팅
● 와이어 하네스 및 케이블 어셈블리
● 상자, 스크린, 멤브레인 스위치, 라벨링 및 맞춤형 상자 또는 소매 상자 포장을 포함한 완제품 조립.
● 요청 시 PCBA에 대한 다양한 타사 테스트가 가능합니다.
● 제품 인증 지원
PCBA 생산 절차
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1.자동 솔더페이스트 인쇄
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2.솔더페이스트 인쇄 완료
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3.SMT 픽 앤 플레이스
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4.SMT 픽앤플레이스 완료
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5.리플로우 솔더링 준비 완료
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6.리플로우 솔더링 완료
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7.AOI 준비
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8.AOI 검사 과정
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9.THT 구성 요소 배치
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10.웨이브 솔더링 공정
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11.THT 조립 완료
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12.THT 조립에 대한 AOI 검사
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13.IC 프로그래밍
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14.기능 검사
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15.QC 점검 및 수리
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16.PCBA 컨포멀 코팅 공정
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17.ESD 포장
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18.배송 준비 완료
포장
PCBA용
완제품의 경우
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