스마트 소매 및 공공 안전 부문에서 사람 흐름 데이터의 정확성은 의사 결정에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 피플 카운팅 시스템의 산업 등급 신뢰성을 보장합니다.PCBA다음과 같은 8가지 핵심 설계 원칙을 따릅니다.
우리는 특히 센서 인터페이스와 프로세서 선택에서 검증된 고품질 구성 요소 사용을 고집합니다. People Counting System PCBA의 고주파 신호 요구 사항에 대해 회로 레이아웃을 최적화하고 다층 차폐 및 임피던스 제어를 통해 잡음 간섭을 줄여 AI 알고리즘이 깨끗한 기본 데이터를 수신할 수 있도록 합니다.
인원 계수 장치는 일반적으로 연중무휴 24시간 연속 작동이 필요합니다. 당사의 설계 팀은 민감한 부품의 과열을 방지하기 위해 고열 전도성 재료와 결합된 열화상 시뮬레이션 기술을 사용하여 PCB 레이아웃을 최적화합니다. 동시에 전압 변동으로 인한 시스템 충돌을 방지하기 위해 깨끗하고 보호된 전원 관리 회로를 설계합니다.
다양한 설치 환경에 대응하기 위해 중요한 회로에 결함 감지 및 자동 복구 메커니즘을 통합합니다. 더욱이,PCBA방습, 방진, 진동 방지 설계로 People Counting System PCBA가 다양한 극한 환경에서도 안정적인 물리적 성능을 유지할 수 있도록 보장합니다.
| 명세서 | 피플 카운팅 PCBA에 대한 세부 정보 |
| 제품 카테고리 | 고정밀 보안 PCBA |
| 프로세서 지원 | ARM Cortex-A 시리즈 / 고성능 NPU |
| PCB 레이어 수 | 4 - 12개 레이어(고밀도 상호 연결) |
| 표면 마감 | ENIG(무전해 니켈 침지 금) / OSP |
| 구성 요소 밀도 | 01005 칩 및 BGA(0.35mm 피치) 지원 |
| 신호 처리 | 실시간 AI 비전 및 센서 융합 |
| 열 보호 | 통합 열 센서 및 고급 냉각 레이아웃 |
| 인증 | ISO 9001:2015 / IPC-A-610E 클래스 2 및 3 |
| 제조 표준 | 무연 SMT 및 웨이브 솔더링 |
우리의 현대적인 공장3000제곱미터가 넘는 부지에 6개의 고속 Yamaha SMT 생산 라인과 4개의 DIP 조립 라인을 자랑합니다. 연간 생산 능력이 150만 개를 초과하는 PCBA 단위를 통해 대량 주문을 처리할 수 있으며 최소 주문 수량(MOQ 없음) 없이 소규모 배치 R&D 샘플 생산도 지원합니다.
회로도 설계 및 부품 조달부터 최종 제품 조립(박스 빌드) 및 기능 테스트까지 완전한 폐쇄 루프 서비스를 제공합니다. 인원 계수 시스템 PCBA 생산 공정에는 다음이 포함됩니다.
고속 SMT 배치: 정밀 BGA 및 소형 부품을 처리합니다.
AOI 및 X-Ray 검사: 100% 자격을 갖춘 납땜 접합을 보장합니다.
환경 시뮬레이션 테스트: 실제 작동 조건을 시뮬레이션하기 위한 고온 및 저온 및 노화 챔버 테스트.
Q1: PCBA 설계를 계산하는 맞춤형 인력을 지원합니까?
답: 그렇습니다. 우리는 귀하의 알고리즘 요구 사항이나 특정 인클로저 치수를 기반으로 맞춤형 PCB 설계(ODM 서비스)를 제공할 수 있는 20명 이상의 숙련된 R&D 엔지니어를 보유하고 있습니다.
Q2: 대규모 생산에서 일관된 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 당사의 생산 공정은 ISO 9001:2015 및 IPC-610E 표준을 엄격하게 준수합니다. 모든 인원 계수 시스템 PCBA는 육안 검사, 성능 테스트 및 호환성 테스트의 세 가지 검사 절차를 거칩니다.
Q3: 완제품 조립 서비스를 제공할 수 있나요?
답: 물론이죠. PCBA 외에도 당사는 완제품 조립, 와이어 하네스 처리 및 포장 서비스를 제공하여 귀사의 제품이 판매 시장에 직접 출시될 수 있도록 합니다.
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